低溫脫硝是在傳統技能上進行優化得到的,現在運用最廣也最有用的煙氣脫硝技能是NH3選擇性催化復原NOx技能(SCR)。作為SCR法的核心-催化劑則變成到達氮氧化物減排指標的要害,現在普遍運用的商用催化劑體系為鈦基釩系催化劑(V2O5-WO3/TiO2)。
隨著技術的改進,
低溫脫硝也存在點問題,下面介紹下低溫脫硝的優缺點:
一、優點:
1、
低溫脫硝催化劑的反應溫度在120℃~300℃,可以應用在工業鍋爐、水泥玻璃窯爐、冶金鋼鐵燒結爐、石化催化裂解爐和化工與酸洗設備等領域,可處理高濃度氮氧化物煙氣(1500mg/Nm3以上),有廣泛的應用前景。
2、布置在鍋爐的尾部煙道,無需對鍋爐本體做改動,低溫脫硝的吸收塔體積小,安裝簡便,占地面積小。因此,脫硝裝置總體成本可大幅度下降。
3、由于其位于除塵裝置之后,因此煙氣具有低溫、低塵(或低硫)的特性,解決了催化劑的堵塞、磨損等問題,維護成本降低,使用壽命提高。
4、減輕飛灰中的K、Na、Ca、As等微量元素對催化劑的污染或中毒,若在脫硫之后還可緩解SO2引起的催化劑失活等問題。
二、缺點:
1、受二氧化硫的影響較為明顯,在低溫下二氧化硫與水、氨氣容易形成粘稠的銨鹽,附著在催化劑上,造成催化劑的中毒失活,影響催化劑性能。
2、
低溫脫硝的催化劑對灰塵和含硫量有較嚴格的要求,針對燃煤鍋爐,其吸收塔只能布置在脫硫后,需要對煙氣進行再熱,增加了能量消耗和設備投資。